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高炉煤气调压阀组及降噪减震成套置应用实例及技术说明

 
  启东市骁马瑞东冶金设备制造有限公司科技人员经过二年多时间的研究和攻关,对消声器内部结构作了创造性的重大改进,研制成特种多T波环绕复合型结构的消声器,主要特点有:
   1、特种多T波环绕复合型结构是科技创新,使声波的传播不呈平直传递,而呈多T式环绕复合传递,吸声表面积增加数倍乃 至更多,使声的能量被迅速吸收衰减,消声效果明显改善。
   2、无平穿孔板,吸声通道特殊,不会被堵塞,使用寿命长。
   3、内部结构新颖先进、有效利用率高,消声器体积小、重量轻。
   4、产品结构新颖、安装维护方便。
   5、本消声器已授权实用新型专利和外观设计专利。专利号分别是:ZL 2004 2 0080704.6,ZL 2004 3 0108103.7
 
一、噪声源分析
  煤气管道产生噪声的主要原因有:
   1、输气管道转向时管道弯曲半径小,气流冲击管壁产生震动;     
   2、气流通过减压阀时,由于气流受阻、压力下降、流速加快, 在减压阀下方形成强烈的气流冲击, 从而产生巨大的噪声;
   3、气体流速不均匀,与管壁不均匀磨擦产生噪声。
 
二、噪声能量的大小主要取决于三个方面
  1、管道几何形状变化越大,声能越大;
  2、气体流速越快,噪声越大;
  3、一次性压降越大,噪声越大。
  当煤气管道设置调压阀组后,由于通道形状变化、气流受阻、压力下降、流速加快等,在调压阀组下游产生强大噪声。因此,在调压阀组后设置降噪减震装置是十分必要的。
 
三、本消声器内部结构不是采用通常打孔板片式结构
  传统的阻性片式消声器,它们的不足之处是:
   1、传统消声器吸声通道比较平缓,吸声效果不理想;
   2、平穿孔板包裹吸声材料的结构,打孔率少,有效利用率低,吸声效果差;
   3、打孔板孔径小,很容易被堵塞,使用寿命短。
   4、打孔板式消声器有效利用率低、吸声效果差。为求消声效果,必须增加吸声表面积,从而使消声器体积做得很大,给设计、制造、安装和维护带来不便。制造成本高。
 
四、主要技术参数
  1、设计压力: 100kPa;
  2、阀前工作压力:30~60kPa;
    阀后工作压力:20~30kPa;
  3、设计温度:300℃;
  4、设计****流量:7万NM/h;
  正常流量:3~5.5万NM/h;
  最小流量:1.8万NM/h

5、消声器型式:卧式;
6、消声器壳体件材料:Q235-A;
7、消声内胆保护体材料:不锈钢;
8、消声器进出口管规格:φ1620,
可与原管道连接;
9、执行机构为苏州弘达产品,
  信号4-20mA, PI控制;
10、调压阀组及消声器设计长度:
4.63米,能在原平台上安装;
11、消声效果:距隔声罩1米处,
声量级为 85~90dB(A);
12、基础尺寸根据现场测定。
图示尺寸仅供参考。
 
五、外形示意图
 
 
 
 

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